一、确定电伴热带敷设长度[1]  在没有图纸资料的情况下，要如何确定电伴热带的长度呢？我们可以按如下的方法判断电伴热带的长度：
　　1.关闭电伴热管线电源，打开温控器上盖。
　　2.用8mm套筒脱掉电源线，用万用表测量L1,L2间的电阻值，记为R。
　　3.计算电伴热带长度，220V按L=1613/R,380V按L=4813/R。例如测得JFB-30/2J电伴热带（220V）L1,L2间电阻值为100欧姆，则1613/100=16.13，即电伴热带长度为16米。
　　二、确定温控器和尾端的位置
　　温控器和尾端的位置也是非常重要的，这是进行检修测试的基点。温控器露在保温层的外面很容易确定，尾端一般埋于保温层中，除非手里有设计图纸，否则不容易确定。如果没有图纸，可按以下经验进行估计：
　　一般来说，Φ114及以下的管线平铺一根电伴热带，那么我们可以根据测电伴热带电阻计算出的电伴热带的长度，然后根据管线的长度估计出尾端的大致位置。大于Φ114的管线，一般会平铺两根（或以上），例如Φ813平铺4根电伴热带，4个温控器和4个尾端的位置一一对应（原因是电伴热带在敷设时，不允许交叉）。对于罐体来说，一般采用缠绕方式，所以温控器和尾端一般分别位于罐体的两端。
　　三、确定检测的起始点
　　确定一个好的起始点，能极大地提高检修的效率。根据现场不同的情况应进行具体分析：
　　对于长直管线的情况，应采用对分法进行逐步缩小范围的方法检修。一般这种情况电伴热带损坏的可能性很小。
　　对于弯头较多的情况，一般弯头处是比较容易损伤电伴热带的地方，我们可以由此处开始检测。
　　比较容易损伤电伴热带的部位还有：罐体的排污处、上下罐体之间的结合部、液位计、法兰还有阀门、仪表箱的进出口部分。这些都是需要注意的地方，可以作为起始点。
　　四、故障点不止一处
　　如果故障点多于1处，则需要用导线作为辅助进行查找，因为电伴热带的编织层被分成两段后，有可能前段和后段都存在问题，这样再次进行缩小范围的二分时，就需要将绝缘不好的那段电伴热带的编织层通过导线，与距离最近的绝缘好的电伴热带的编织层相连，然后进行绝缘测试。